技術設備雖然是確保產品品質不可或缺的要素，但模貝在鍛造中的功效一樣十分關鍵。鋁合金型材汽車零部件制造業(yè)企業(yè)而言，模貝的精準度和耐用性對產品品質的危害十分明顯。

輕金屬鍛造，模貝大量的是為了更好地產生鑄型凹模，一般狀況模貝自身并不立即與金屬材料液觸碰，特別是在針對樣子繁雜的非金屬材料模鑄鐵件更是如此，與炙熱金屬材料液觸碰的是造型設計原材料，主要是型沙，這使造型設計原材料變成危害鑄造件品質的關鍵要素。而鋁合金型材鋁合金鑄造則不一樣，因為鋁合金熔點較低，鍛造特性好，在很多生產制造時，鑄造件的外觀設計一般是由模貝立即產生的，如汽車發(fā)動機的鋁合金型材發(fā)動機缸體、氣缸蓋等，這不但有益于提升 勞動效率，并且更關鍵的是根據(jù)調整模貝不一樣位置的溫度遍布，來操縱鑄造件的組織架構和晶粒度，提升 鑄造件品質，與此同時，防止了很多應用造型設計原材料而產生的空氣污染，改進了生產車間的工作標準。

伴隨著鑄造件樣子復雜性不一樣，鋁合金澆鑄模具也不盡相同。即便 是同一零件，選用不一樣的鍛造工藝，模貝方式也通常不一樣，但無論如何，鋁合金型材作用力鑄造模具或是有其關聯(lián)性的。

務必挑選適合的鍛造工藝，鍛造工藝的好壞立即關聯(lián)到鑄造件品質和加工工藝榮譽出品率的多少。中國有一些模貝生產廠，已逐漸應用凝結仿真模擬來開展鍛造工藝協(xié)同設計，根據(jù)對充型和凝結全過程的電子計算機仿真模擬，發(fā)覺易造成焊接缺陷的熱結位置并給予擺脫，這對提升 鍛造工藝設計方案的穩(wěn)定性，合理避免模貝在調節(jié)全過程中多余的返修，是十分關鍵和合理的。

次之，模貝要有好的容熱工作能力。符合規(guī)定的較結實的模胚和控制模塊，不但是模貝使用壽命的合理確保，并且針對模貝持續(xù)工作中全過程中溫度梯度的調整都具備十分關鍵的功效。一些模具制造廠，為了更好地控制成本，節(jié)省用材，一味地減少模貝的合理薄厚以做到緩解凈重的目地，卻不知道這不但大幅度降低了模貝的使用期限，并且使鑄造件便于形變，危害鑄造件規(guī)格精密度，比較嚴重時將造成 鑄造件大批量損毀，給軋鋼廠導致?lián)p害，更比較嚴重的是危害了模具制造廠本身的信譽。