鋁合金澆鑄模具幾大關(guān)鍵環(huán)節(jié)

2021-06-01 15:38:18

次

生產(chǎn)制造一套高質(zhì)量鋁型材擠壓模具，不僅要有好的生產(chǎn)線設(shè)備和熟練的擠壓模具生產(chǎn)制造員工，除此之外一個(gè)十分重要的因素就是要有好的擠壓模具方案設(shè)計(jì)。

一個(gè)的模擠壓加工具方案設(shè)計(jì)是：

在做到消費(fèi)者要求的必要條件下，要確保生產(chǎn)制造低成本，生產(chǎn)制造難易度小，生產(chǎn)制造時(shí)間較短，模貝能夠在至少的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)制造出合格的商品來。要確保這類，不但要完全理解消費(fèi)者要求，還要求模貝設(shè)計(jì)師對擠壓機(jī)，生產(chǎn)制造大型鑄件擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及我廠的生產(chǎn)量等要有一定的把握，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具方案設(shè)計(jì)水平，應(yīng)確保下列好多個(gè)層面：

1、熟悉鋁型材的規(guī)格及偏差

鋁型材的規(guī)格及偏差是由擠壓模具、鋁合金型材鑄造機(jī)擠壓加工機(jī)械設(shè)備和其他有關(guān)制作工藝因素管理決策的。

2、選擇適當(dāng)?shù)匿X擠壓機(jī)裝載量

選擇擠壓機(jī)裝載量主要是根據(jù)擠壓比來確立。倘若擠壓比低于10，鋁型材產(chǎn)品工藝性能低；鋁合金重力澆鑄倘若擠壓比過高，鋁型材產(chǎn)品很容易產(chǎn)生表面凸凹不平以及角度偏差等缺陷。實(shí)芯鋁型材常極力推薦擠壓比在30左右，空心鋁型材則在45左右。

3、確立擠壓模具造型設(shè)計(jì)

鋁合金澆鑄模具幾大關(guān)鍵環(huán)節(jié)