鋁合金重力鑄造是煙臺(tái)優(yōu)質(zhì)澆鑄件廠家一種鋁合金鑄造工藝方法，是將熔化的鋁水倒入鋼制的模具中，靠地心引力的作用，流入模具型腔中并自然冷卻成形。得到?jīng)]有任何氣孔砂孔的鋁合金鑄件。這種方法制造的鋁合金鑄件，內(nèi)部致密，可以通過T6熱處理得到機(jī)械強(qiáng)度高的鋁鑄件。那為什么會(huì)叫重力鑄造呢，實(shí)際上我們?cè)谏a(chǎn)制造的過程中并沒有任何的壓力，這個(gè)重力是名稱是怎樣來的呢。其實(shí)這來自于英煙臺(tái)優(yōu)質(zhì)澆鑄件廠家文的翻譯，因?yàn)橹亓﹁T造在英文的名稱叫g(shù)ravitycasting，直譯成中文就是重力鑄造。所以這就是重力鑄造名稱的由來。

1、時(shí)效操作：需要進(jìn)優(yōu)質(zhì)澆鑄件行人工時(shí)效的鑄件，應(yīng)在淬火后盡快進(jìn)行時(shí)效。2、重復(fù)熱處理：當(dāng)熱處理的砂鑄鋁鑄造件力學(xué)性能不符合要求時(shí)，可進(jìn)行重復(fù)處理。重復(fù)處理的保溫時(shí)間可酌情縮短。重復(fù)熱處理的次數(shù)不得超過三次。3、技術(shù)穩(wěn)定和其他：進(jìn)行熱處理操作時(shí)，操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)注意觀察煙臺(tái)澆鑄件廠家溫度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，穿好防護(hù)用品，作好原始記錄。4、鑄件變形的校正：根據(jù)砂鑄鋁鑄造件的特點(diǎn)和變形的具體情況，選擇相應(yīng)的矯正方法，矯正時(shí)用力不宜過猛，要緩慢均勻。5、加熱及保溫：砂鑄鋁鑄造件加溫應(yīng)當(dāng)緩慢，對(duì)于復(fù)雜鑄件，在較低溫度下裝爐，并使用加熱到淬火溫度的時(shí)間為2小時(shí)左右，在到達(dá)規(guī)定溫度以后進(jìn)行保溫。6、出爐冷卻：在熱處理保溫完成后，用吊車或其他裝置將砂鑄鋁鑄造件迅速出爐，淬入所規(guī)定的冷卻介質(zhì)中冷卻。

重力鑄造機(jī)經(jīng)常被用煙臺(tái)優(yōu)質(zhì)澆鑄件來生產(chǎn)鋁合金鑄件產(chǎn)品，所以也被叫做鋁合金重力鑄造機(jī)。在使用鋁合金重力鑄造機(jī)生產(chǎn)鑄件時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鑄件出現(xiàn)。在驗(yàn)收鑄件產(chǎn)品的時(shí)候，工人們要清楚的知道相關(guān)的鑄件的標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的，讓坤泰帶你們看看。工人們?cè)隍?yàn)收重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件的時(shí)候，要先看鑄優(yōu)質(zhì)澆鑄件件的表面是否有缺陷，有沒有氣泡、冷隔和破損等情況出現(xiàn)，再就是要看鑄件的尺寸、參數(shù)是否符合要求。如果出現(xiàn)了這些問題，鑄件不能直接進(jìn)行使用。不符合相關(guān)鑄件標(biāo)準(zhǔn)的重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件，都需要進(jìn)行返廠處理后才能夠繼續(xù)使用，否則就可能會(huì)因?yàn)殍T件不符合要求而導(dǎo)致將工件使用在產(chǎn)品上以后影響產(chǎn)品的正常使用。

在鋁合金低壓鑄優(yōu)質(zhì)澆鑄件造的充型階段，金屬表層 的增加速率便是充型速率。在模芯填滿熔化金屬材料后，在一定的工作壓力下，工作壓力進(jìn)一步提升，使鋁合金低鑄造件凝結(jié)，這類工作壓力稱之為結(jié)晶體工作壓力。結(jié)晶體工作壓力越高，補(bǔ)縮實(shí)際效果越好，最后得到 的鋁合金低壓鑄造零件機(jī)構(gòu)越高密度。殊不知，根據(jù)結(jié)晶體來提升工作壓力并不一直可以改進(jìn)鍛造品質(zhì)。鋁合金低壓鑄造可采用多種鑄造模具。非金屬材料煙臺(tái)澆鑄件廠家磨具的操作溫度一般為室內(nèi)溫度。最先規(guī)定有特別要求，而金屬材料磨具的操作溫度有一定的規(guī)定。鋁合金低壓鑄造時(shí)，金屬材料磨具的操作溫度一般操縱在200~2500℃，鍛造厚壁繁雜零件時(shí)，達(dá)到300~3500℃.