鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量澆鑄生產(chǎn)最輕的只有幾克，最重的可達(dá)到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過(guò)1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細(xì)微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。鑄鋁件質(zhì)量寧波澆鑄生產(chǎn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸，型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等，內(nèi)燃機(jī)缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與寧波澆鑄生產(chǎn)鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會(huì)使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，最終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會(huì)使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較優(yōu)質(zhì)澆鑄大的收縮應(yīng)力，最終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。液面高度：液面的位置也很重要，如果過(guò)低，那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過(guò)高，則會(huì)加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過(guò)高過(guò)低都不行。

對(duì)于鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)，重力鑄造和翻砂鑄造澆鑄生產(chǎn)都是其中運(yùn)用較為廣泛的鑄造方式，不少行業(yè)生產(chǎn)鑄件時(shí)都會(huì)采用這兩種鑄造方式，經(jīng)常使用這兩種方式生產(chǎn)鑄件，你知道重力鑄造機(jī)采用的重力鑄造和翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件有什么區(qū)別嗎？重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件壁厚均勻，組織密度高，內(nèi)外表面光滑，外型尺寸一致，精加工速度快。而翻砂鑄造方式生產(chǎn)的鑄件容易夾渣、砂眼、疏松，內(nèi)外表面粗糙，外型尺寸不一致，精加工速度慢，不準(zhǔn)確。成品率而言也是重力鑄造機(jī)的產(chǎn)品合格率較高。重力鑄造機(jī)采用寧波澆鑄生產(chǎn)重力鑄造方式，澆鑄時(shí)需要的澆注溫度低，污染小，噪音小，但是翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件時(shí)用到的煤爐、油爐在熔煉過(guò)程產(chǎn)生煙氣，污染大，噪音大。而且重力鑄造機(jī)的操作簡(jiǎn)單，就可以學(xué)會(huì)操作，翻砂鑄造的技術(shù)要求熟練才能操作，成本上也是重力鑄造的效益要高。

重力鑄造機(jī)經(jīng)常被用寧波優(yōu)質(zhì)澆鑄來(lái)生產(chǎn)鋁合金鑄件產(chǎn)品，所以也被叫做鋁合金重力鑄造機(jī)。在使用鋁合金重力鑄造機(jī)生產(chǎn)鑄件時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鑄件出現(xiàn)。在驗(yàn)收鑄件產(chǎn)品的時(shí)候，工人們要清楚的知道相關(guān)的鑄件的標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的，讓坤泰帶你們看看。工人們?cè)隍?yàn)收重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件的時(shí)候，要先看鑄優(yōu)質(zhì)澆鑄件的表面是否有缺陷，有沒(méi)有氣泡、冷隔和破損等情況出現(xiàn)，再就是要看鑄件的尺寸、參數(shù)是否符合要求。如果出現(xiàn)了這些問(wèn)題，鑄件不能直接進(jìn)行使用。不符合相關(guān)鑄件標(biāo)準(zhǔn)的重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件，都需要進(jìn)行返廠處理后才能夠繼續(xù)使用，否則就可能會(huì)因?yàn)殍T件不符合要求而導(dǎo)致將工件使用在產(chǎn)品上以后影響產(chǎn)品的正常使用。

翻砂鑄造模具與寧波澆鑄精鑄模具它的不同主要是在設(shè)備上裝的鑄造模具與蠟?zāi)Ｒ簿褪蔷T模具，翻砂鑄造模具也有多種的叫法比如、覆膜砂模具、砂型模具、蠟?zāi)?、消失模等，在現(xiàn)大多數(shù)使用的精鑄模具翻砂模具都是裝置在設(shè)備上使用的一種金屬模，它們主要用于鑄造廠的鑄造造型。它是通過(guò)電加熱的方法對(duì)模具進(jìn)寧波優(yōu)質(zhì)澆鑄生產(chǎn)行加熱從而對(duì)覆膜砂進(jìn)行熱加溫，使其成為合格的殼芯產(chǎn)品，故而叫做砂型模，和覆膜砂殼芯機(jī)。這種設(shè)備的出現(xiàn)標(biāo)志著鑄造行業(yè)正向自動(dòng)化發(fā)展。原始的鑄造造型將被逐漸淘汰。

鋁合金重力鑄造理論上就寧波澆鑄是指液態(tài)鋁合金型材在重力（地球引力）的作用下徹底充型并凝固成形的方式，包括砂鑄，金屬型鑄造，熔模鑄造，石膏型鑄造等。狹義上是專指金屬型澆鑄，也就是將液態(tài)鋁合金型材澆入鋼制的模具中，冷卻成形后取下的鋁合金鑄造工藝方式，所以也叫重力澆鑄，亦或是鋼模鑄造，鋼模澆鑄。鋁合金重力鑄造理論上就是指液態(tài)鋁合金型材在重力（地球引力）的作用下徹底充型并凝優(yōu)質(zhì)澆鑄固成形的方式，包括砂鑄，金屬型鑄造，熔模鑄造，石膏型鑄造等。狹義上是專指金屬型澆鑄，也就是將液態(tài)鋁合金型材澆入鋼制的模具中，冷卻成形后取下的鋁合金鑄造工藝方式，所以也叫重力澆鑄，亦或是鋼模鑄造，鋼模澆鑄。