1.把金屬材株洲重力澆鑄料做成所需制品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是最基本、最常用及最廣泛的工藝。2.把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),冷凝后得到預(yù)期形狀的制品,這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。3.鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有色金屬鑄造(包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等)。有色精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造,重點(diǎn)是鋁合金和鋅合金鑄造。4.鑄造有可按鑄型的材料精密重力澆鑄廠家分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應(yīng)手,并自行設(shè)計(jì)、制造這兩類鑄造模具。5.鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。
鑄造工藝生產(chǎn)制造的株洲精密重力澆鑄產(chǎn)品也用鋁合金重力鑄造加工工藝生產(chǎn)制造,是因?yàn)殇X合金重力鑄造加工工藝的模具工程造價(jià)更低,當(dāng)產(chǎn)品尺寸大而生產(chǎn)制造數(shù)量較少時(shí),采用鋁合金重力鑄造加工工藝不僅可以獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品而且可以極大地減少模具費(fèi)用,是一種非常好的選擇。鋁合金的生產(chǎn)工藝流程分為:髙壓鑄造,鋁合金重力鑄造,砂鑄,脫蠟鑄造,低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造加工工藝生產(chǎn)精密重力澆鑄廠家制造的產(chǎn)品工藝性能優(yōu)良,尺寸精密度達(dá)到CT7級,內(nèi)部沒有任何砂孔氣孔,經(jīng)T6熱處理后可以達(dá)到很高的機(jī)械強(qiáng)度,290MPA以上,比鑄造工藝生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
鎂合金半固態(tài)鑄造成形株洲重力澆鑄技術(shù)的提出與研究現(xiàn)狀鎂合金作為一種綠色環(huán)保合金,由于其自身的密度小,比強(qiáng)度、比剛度高,尺寸穩(wěn)定性好,電磁屏蔽好及價(jià)格穩(wěn)定等特點(diǎn),主要作為鋁、塑料和鋼的替代品采用高低壓鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造及鑄造等成形方法,可以鑄造出質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,形狀復(fù)雜的鎂合金鑄件,但須過熱以確保流動(dòng)性而導(dǎo)致生產(chǎn)的諸多難以克服的問題(如鎂合金燃燒)。鎂合金半固態(tài)鑄造精密重力澆鑄成形技術(shù)則為解決這1難題提供了條件半固態(tài)是指合金內(nèi)既存在球形固相又存在流體液相的兩相狀態(tài)。本世紀(jì)70年代,開始半固態(tài)成形技術(shù)研究。鎂合金半固態(tài)成形是將金屬或合金在固相線與液相線溫度區(qū)間進(jìn)行加工成終形產(chǎn)品的方法。鎂合金半固態(tài)成形的溫度范圍。
鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬,重量重力澆鑄廠家最輕的只有幾克,最重的可達(dá)到400噸,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對鑄鋁件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度,表面的細(xì)微裂紋可用著色法,磁粉法檢查。對鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻,超聲,渦流,X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄鋁件質(zhì)量株洲重力澆鑄廠家對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,各類泵的葉輪,殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,內(nèi)燃機(jī)缸體,缸蓋,缸套,活塞環(huán),排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。
汽車的鋁車輪精密重力澆鑄轂便是一個(gè)典型性的應(yīng)用,許多朋友認(rèn)為是用鋁壓鑄作的,這個(gè)真不是,全球的鋁車輪轂都是用重力鑄造或者低壓鑄造作的,不能用鋁壓鑄作,鋁壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充斥大量的汽體,產(chǎn)生大量的小汽泡,一方面降低了機(jī)械性能,與此同時(shí)因?yàn)槠莸拇嬖谠斐?不能作T6熱處理,也無法進(jìn)一步提升機(jī)械性能。并且鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)制造的鋁合金成份中需要帶有高的鐵成分,而鐵的成分多少?zèng)Q定了株洲重力澆鑄廠家鑄鋁件的延伸率,鐵成分高則鑄鋁件延伸率低,也就是大家常說的脆,抗沖擊性差,所以象鋁車輪轂這種需要高強(qiáng)度,高安全性,抗沖擊的鋁合金鑄件是不能用鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)制造的。
鋁合金重力鑄造是株洲精密重力澆鑄廠家一種鋁合金鑄造工藝方法,是將熔化的鋁水倒入鋼制的模具中,靠地心引力的作用,流入模具型腔中并自然冷卻成形。得到?jīng)]有任何氣孔砂孔的鋁合金鑄件。這種方法制造的鋁合金鑄件,內(nèi)部致密,可以通過T6熱處理得到機(jī)械強(qiáng)度高的鋁鑄件。那為什么會(huì)叫重力鑄造呢,實(shí)際上我們在生產(chǎn)制造的過程中并沒有任何的壓力,這個(gè)重力是名稱是怎樣來的呢。其實(shí)這來自于英株洲精密重力澆鑄廠家文的翻譯,因?yàn)橹亓﹁T造在英文的名稱叫g(shù)ravitycasting,直譯成中文就是重力鑄造。所以這就是重力鑄造名稱的由來。
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